气动特种阀门是在普通气动阀门基础上气动阀门 ，针对特定工况和特殊需求设计制造的阀门，与其他类型阀门及普通气动阀门相比，在动力、控制、维护等方面具有优势，但也在气源、精度等方面存在一定局限，以下是其优缺点的具体分析：
优点
动力来源清洁便捷：以压缩空气为动力源，相较于电动阀门需依赖电力，气动特种阀门的气源相对清洁，不易产生电火花等危险因素，适合在一些易燃易爆的危险环境中使用，如石油化工、天然气开采等领域气动阀门 。而且气源获取相对容易，可通过空气压缩机集中供应，管道输送方便，能满足多个阀门的动力需求。
控制性能良好：响应速度快，能在短时间内实现阀门的开启和关闭动作，满足一些对控制及时性要求高的场合，如紧急切断、快速调节等工况气动阀门 。同时，配合合适的定位器等控制设备，可实现较为精确的流量控制和位置控制，控制精度能满足大多数工业生产过程的要求。
安全可靠性高：在气源故障或系统停电等紧急情况下，可通过配置相应的气动元件，如储气罐、弹簧复位装置等，使阀门保持在安全位置，如全开或全关状态，避免因阀门失控而引发安全事故气动阀门 。此外，气动系统本身结构相对简单，运动部件较少，磨损和故障概率较低，使用寿命较长，能在恶劣的工作环境下稳定运行。
维护成本较低：气动特种阀门的结构相对简单，没有复杂的电气设备和传动装置，减少了因电气故障和机械传动故障导致的维修工作量气动阀门 。其主要的维护工作集中在气源处理设备、气缸和密封件等方面，这些部件的维修和更换较为方便，且成本相对较低。
适应性强：通过改变阀门的材质、密封形式和结构设计等，可以适应多种不同的工作介质和工况条件，如高温、高压、强腐蚀、高粘度等特殊介质和工况气动阀门 。例如，德特森采用耐腐蚀的双相钢或衬氟材料可用于输送强酸强碱介质；特殊的密封结构可满足高温高压下的密封要求。
缺点
需要气源支持：气动特种阀门的正常运行依赖于稳定的气源系统，如果气源出现故障，如压缩机故障、管道泄漏等，将导致阀门无法正常工作气动阀门 。而且在一些偏远地区或缺乏气源设施的场所，需要额外投资建设气源系统，增加了项目的建设成本和复杂性。
输出力相对有限：虽然通过增加气缸尺寸和工作压力可提高输出力，但相比一些大型电动或液压阀门，气动阀门的输出力仍相对较小，在需要较大扭矩或推力来驱动阀门的场合，可能无法满足要求，如大口径、高压力的闸阀或球阀等气动阀门 。
控制精度受限：尽管气动阀门能实现一定程度的精确控制，但在一些对控制精度要求极高的场合，如高端电子制造、精密化工等领域，与电动阀门相比，其控制精度可能仍存在一定差距，难以满足亚微米级或更高精度的流量、压力控制要求气动阀门 。
气动信号传输有延迟：气动信号通过空气介质传输，其传输速度相对较慢，尤其是在长距离传输时，会产生一定的延迟，这对于一些需要快速响应和实时控制的系统来说是不利的，可能影响系统的控制性能和稳定性气动阀门 。
噪音较大：在气动阀门工作时，特别是在开启和关闭的瞬间，由于压缩空气的排放和气流冲击，会产生较大的噪音，这不仅可能对工作环境造成噪声污染，长期处于这种环境中还可能影响操作人员的身体健康气动阀门 。在对噪音要求严格的场合，需要采取额外的降噪措施。